动态电机扭力矩测量仪_发电机扭力检测仪_电机运行动态扭矩测试仪
发表时间：2022-04-15
动态电机扭力矩测量仪_发电机扭力检测仪_电机运行动态扭矩测试仪
随着汽车发动机重量的迅速降低，在用户为装配汽车发动机时，传统的扭矩测试仪不仅无法检查螺栓和螺帽是否被充分旋紧，而且其操作过程非常复杂，如果在没有使用适当的扭矩旋紧螺栓和螺帽的情况下开车，则可能会由于发动机油的泄漏而引起可怕的事故，且机油燃烧异常也会降低燃烧率。上海铸衡生产制造的动态电机扭力矩测量仪能够在用户安装汽车发动机时，确保用户能够检查是以合适的扭矩将螺栓和螺帽充分地旋紧。能够通过简单的操作达到精确的测试结果。适合用动力设备与负载之间有足够的距离，同时动力设备、负载是一个相对独立体的所有旋转动力系统，需用联轴器将传感器安装于动力设备与负载之间。
转速测量仪分为：
1、高转速测量时采用光电、码盘原理设计的扭矩测试仪 。
2、测量角度、位移及低转速时采用增量式编码器原理设计的扭矩测试仪 ，测量转速精度高，性能稳定可靠，使用寿命长。
扭矩测试仪包括：扭矩传感器，适配器，数字万用表
扭矩传感器：用于检测所施加的扭矩（可单独工作使用）
适配器：用于调节从该扭矩传感器输入的检测信号的增益，并输出该增益经调节的检测信号作为显示信号
数字万用表：用于将对应于来自适配器的该显示信号的值的数字显示在显示面板上
动态电机扭力矩测量仪规格参数
动态电机扭力矩测量仪特点如下：
1、可测量稳态旋转扭矩及动态过渡过程的旋转扭矩。
2、测量正、反向扭矩时，不需调整零点。
3、信号检测采用数字化处理技术，精度高、稳定性好、抗干扰强。
4、输入电源极性、幅值保护，输出转矩、转速信号保护。
5、扭矩信号的提取方式为应变电测技术。
6、扭矩测量精度与旋转速度、方向无关。
7、可测量正反向扭矩、转速及功率。
8、输入、输出信号的传输为非接触的耦合方式。
9、体积小、重量轻、安装方便。
10、可靠性高、寿命长。
动态电机扭力矩测量仪安装方法
1. 测量传感器的轴径和中心高，待装。
2. 使用两组联轴器，将传感器安装在动力设备与负载之间。
3. 分别调整动力设备、负载、传感器的中心高和同轴度，要求小于
0.05mm，然后将其固定，并紧固可靠，不允许有松动。小量程或
高转速传感器使用时，更要严格保证连接的中心高和同轴度。否
则可能造成测量误差及传感器的损坏。
4. 传感器可选用刚性或弹性联轴器连接。在震动较大、同轴度小于
0.2mm大于0.05mm时，建议选用弹性联轴器，安装同轴度超过0.2mm
时，严禁使用。
5. 安装底台面应有一定强度，以保证安装的稳定性，避免造成过
大的震动，否则可能造成测量数据不稳定，影响测量精度。
6. 联轴器应紧靠传感器两端的轴肩安装。
7. 标准传感器不论采用水平或垂直安装使用，传感器不允许承受过
大的轴向力、弯矩，否则影响传感器的使用，甚至造成传感器的
损坏。
动态电机扭力矩测量仪安装示意图
动态电机扭力矩测量仪主要用于：
1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测；
2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测；
3、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测；
4、可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测；
5、可用于制造粘度计；
6、可用于过程工业和流程工业中；
7、可以应用于实验室，测试部门以及生产监控和质量控制
动态电机扭力矩测量仪 使用环境：
环境温度不超过40℃。海拔高度不超过2500m。当环境温度为20℃时，相对湿度不大于85%。
动态扭力测试仪检定证书
《产品售后服务承诺书》
本着“为顾客提供满意的产品和服务”的经营宗旨，上海铸衡仪器仪表有限公司郑重承诺：在确保设备的先进性、可靠性、稳定性的同时，不断改进服务质量，从售中到售后的交货、调试开通、设备维护管理、技术服务、用户技术培训等各方面，保证顾客能得到好的服务，让顾客满意、放心。
1、保证设备包装符合防潮、防雨、防锈、防腐及防震要求，标识清晰无误，使物品及时运抵现场。
2、优质、快捷的技术服务为更好地保证设备的正常运行，及时解答用户提出的疑问，帮助用户解决问题，公司维护中心和各地维护网点，负责各地的开通、维护和技术咨询等服务。维护中心由专职工程师负责随时为客户免费提供技术咨询服务。
3、保证在接到用户故障后，江浙沪皖24小时内赶赴现场，其它地区48小时内赶赴现场，并在24小时内解决问题。公司维护中心有24小时的服务，由专职的工程师受理用户来话，保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援。
4、免费为用户调试、开通工程师负责现场设备的安装、调试、开通、检测。设备在调试成功后，供方应书面给用户提供测试结果，在征得用户同意后供方技术人员方可撤离现场。
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随着汽车发动机重量的迅速降低，在用户为装配汽车发动机时，传统的扭矩测试仪不仅无法检查螺栓和螺帽是否被充分旋紧，而且其操作过程非常复杂，如果在没有使用适当的扭矩旋紧螺栓和螺帽的情况下开车，则可能会由于发动机油的泄漏而引起可怕的事故，且机油燃烧异常也会降低燃烧率。上海铸衡生产制造的动态电机扭力矩测量仪能够在用户安装汽车发动机时，确保用户能够检查是以合适的扭矩将螺栓和螺帽充分地旋紧。能够通过简单的操作达到精确的测试结果。适合用动力设备与负载之间有足够的距离，同时动力设备、负载是一个相对独立体的所有旋转动力系统，需用联轴器将传感器安装于动力设备与负载之间。
转速测量仪分为：
1、高转速测量时采用光电、码盘原理设计的扭矩测试仪 。
2、测量角度、位移及低转速时采用增量式编码器原理设计的扭矩测试仪 ，测量转速精度高，性能稳定可靠，使用寿命长。
扭矩测试仪包括：扭矩传感器，适配器，数字万用表
扭矩传感器：用于检测所施加的扭矩（可单独工作使用）
适配器：用于调节从该扭矩传感器输入的检测信号的增益，并输出该增益经调节的检测信号作为显示信号
数字万用表：用于将对应于来自适配器的该显示信号的值的数字显示在显示面板上
动态电机扭力矩测量仪规格参数
动态电机扭力矩测量仪特点如下：
1、可测量稳态旋转扭矩及动态过渡过程的旋转扭矩。
2、测量正、反向扭矩时，不需调整零点。
3、信号检测采用数字化处理技术，精度高、稳定性好、抗干扰强。
4、输入电源极性、幅值保护，输出转矩、转速信号保护。
5、扭矩信号的提取方式为应变电测技术。
6、扭矩测量精度与旋转速度、方向无关。
7、可测量正反向扭矩、转速及功率。
8、输入、输出信号的传输为非接触的耦合方式。
9、体积小、重量轻、安装方便。
10、可靠性高、寿命长。
动态电机扭力矩测量仪安装方法
1. 测量传感器的轴径和中心高，待装。
2. 使用两组联轴器，将传感器安装在动力设备与负载之间。
3. 分别调整动力设备、负载、传感器的中心高和同轴度，要求小于
0.05mm，然后将其固定，并紧固可靠，不允许有松动。小量程或
高转速传感器使用时，更要严格保证连接的中心高和同轴度。否
则可能造成测量误差及传感器的损坏。
4. 传感器可选用刚性或弹性联轴器连接。在震动较大、同轴度小于
0.2mm大于0.05mm时，建议选用弹性联轴器，安装同轴度超过0.2mm
时，严禁使用。
5. 安装底台面应有一定强度，以保证安装的稳定性，避免造成过
大的震动，否则可能造成测量数据不稳定，影响测量精度。
6. 联轴器应紧靠传感器两端的轴肩安装。
7. 标准传感器不论采用水平或垂直安装使用，传感器不允许承受过
大的轴向力、弯矩，否则影响传感器的使用，甚至造成传感器的
损坏。
动态电机扭力矩测量仪安装示意图
动态电机扭力矩测量仪主要用于：
1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测；
2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测；
3、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测；
4、可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测；
5、可用于制造粘度计；
6、可用于过程工业和流程工业中；
7、可以应用于实验室，测试部门以及生产监控和质量控制
动态电机扭力矩测量仪 使用环境：
环境温度不超过40℃。海拔高度不超过2500m。当环境温度为20℃时，相对湿度不大于85%。
动态扭力测试仪检定证书
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本着“为顾客提供满意的产品和服务”的经营宗旨，上海铸衡仪器仪表有限公司郑重承诺：在确保设备的先进性、可靠性、稳定性的同时，不断改进服务质量，从售中到售后的交货、调试开通、设备维护管理、技术服务、用户技术培训等各方面，保证顾客能得到好的服务，让顾客满意、放心。
1、保证设备包装符合防潮、防雨、防锈、防腐及防震要求，标识清晰无误，使物品及时运抵现场。
2、优质、快捷的技术服务为更好地保证设备的正常运行，及时解答用户提出的疑问，帮助用户解决问题，公司维护中心和各地维护网点，负责各地的开通、维护和技术咨询等服务。维护中心由专职工程师负责随时为客户免费提供技术咨询服务。
3、保证在接到用户故障后，江浙沪皖24小时内赶赴现场，其它地区48小时内赶赴现场，并在24小时内解决问题。公司维护中心有24小时的服务，由专职的工程师受理用户来话，保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援。
4、免费为用户调试、开通工程师负责现场设备的安装、调试、开通、检测。设备在调试成功后，供方应书面给用户提供测试结果，在征得用户同意后供方技术人员方可撤离现场。
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