电涡流动态扭矩测试仪 信号输出电动机运行扭力矩测量仪
文章出处：http://www.zhceshiyi.com/ 人气：发表时间：2022-01-25 11:26
电涡流动态扭矩测试仪 信号输出电动机运行扭力矩测量仪
动态扭矩测试仪的测量：转速测量采用磁电码盘的方法进行测量，每一磁电码盘均有60个齿，轴带动磁电码盘每旋转一周可产生60个脉冲，高速或中速采样 时可以用测频的方法，低速采样时可以用测周期的方法测出准确的转速。传感器精度可达±0.1%～±0.5%（F·S）。由于传感器输出为频率信号，所以无需AD转换即可直接送至计算机进行数据处理。
动态扭矩传感器基于非接触式原理，可同时测量转矩及转速，扭力测量范围有0-1牛米、0-2牛米、0-3牛米、0-5牛米、0-10牛米、0-20牛米、0-30牛米、 0-50牛米、0-100牛米、0-200牛米、0-300牛米、0-500牛米、0-1000牛米、0-1500牛米、0-2000牛米可选，转速测量范围0-12000RPM，转矩及转速通道输出与之成正比的0-3.3V / 0-5V / 0-10V / 4-20mA标准模拟量信号
上海恒刚生产的扭矩测试仪包括由扭矩传感器，适配器，数字万用表组成，扭矩测试仪可测量正反方向扭矩值和电动机、减速电机输入输出的力矩、转数、电功率。两端为轴连接、易安装 。本厂的动态扭力矩测量仪既可以测量静止扭矩,也可以测量旋转扭矩。扭矩测试仪的测量精度有0.05，0.02（一级精度），0.5，0.1，0.2（二级精度），±1（工业级精度），等
电涡流动态扭矩测试仪包括的组成部分
1、扭矩传感器，用于检测所施加的扭矩。
2、适配器，用于调节从该扭矩传感器输入的检测信号的增益，并输出该增益经调节的检测信号作为显示信号。
3、数字万用表，用于将对应于来自适配器的该显示信号的值的数字显示在显示面板上。
检测传动轴转速扭矩用扭力测试仪安装工作示意图如下：
电涡流动态扭矩测试仪 规格参数
电涡流动态扭矩测试仪 功能特点：
1.信号输出波形方波幅度可选5V/12V。
2.通电即可进入工作状态，勿需预热过程。
3.检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。
4.可任意位置，任意方向安装。
5.不需反复调零即可连续测量正反扭矩。
6.能源及信号非接触传递，传递信号时与是否旋转，转速和转向无关。
7.可以传递禁止扭矩信号、旋转扭矩信号、动态扭矩信号、静态扭矩信号。
8.传感器可脱离二次仪表单独使用，只要按需供电即可输出阻抗与扭矩 成正比的等方波或脉冲波频率信号；或者电压、电流信号。
9.由于变压器感应供电，且没有集流环等磨损件，故可以高转速长期工作，应用于电机、发电机、减速机、柴油机的扭矩监测。
电涡流动态扭矩测试仪是检验电机质量及性能的重要手段，常见的扭矩测量传感器分为滑环式转矩传感器和非接触式转矩传感器两大类。
一、滑环式扭力传感器由于其内部采用接触式的电刷来传递信号，电刷的磨损是不可避免的，因此基于滑环的扭力传感器不适合高转速和长期测试的应用。
二、非接触式扭矩传感器采用一个静态线圈和一个旋转线圈来传递扭矩信号，转子和定子之间没有直接接触，从而避免了磨损的情况，非接触式扭力传感器可以达到更高的转速，且使用寿命远远高于滑环式扭力传感器。
上海生产供应的非接触式转矩传感器可以同时测量电机转矩和转速，频率信号输出，通过信号转换器可输出标准的模拟量信号-5~5V，0-5V，0-10V，4-20mA以便于信号采集。
电涡流动态扭矩测试仪运输、安装、使用与操作：
1.设备在运输过程中严禁淋雨、倒置和冲击。
2.设备运输安装使用过程中严禁吊、拉、压、撬、撞击传感器。
3.设备应安装在干燥通风、无腐蚀气体存在的厂房中。设备安装牢固，要有可靠接地。
4.设备主轴不能承受径向力，同轴度要求误差不超过0.05mm，使用有补偿间隙的柔性联轴节。设备专线供电，以防干扰。
5.设备周围不得有强磁场干扰源。
6.设备由专业操作人员按照分类说明书设定仪表参数并操作，非专业人员不得操作。
7.设备出厂精度已经标定，非专业人员不得调整标定精度的按键和旋钮，否则会造成精度偏差，需返回重新标定。
动态扭力测试仪检定证书
关于价格：价格以客服报价为实价！
关于质量：七天包换，一年保修，维护！
关于开票：需开票客户可问客服！
关于证书：每款产品发货前都配有合格证书，请放心购买！
关于发货：发货周期在下单后3-5天内，有现货在短时间内发出，如客户需非标定制的，具体发货时间由客服通知您，货发出后客服问客户，提供单号客户对货物跟踪！
关于付款方式：产品均支持网上付款！或者上门购买都可以！正规厂家！请放心选购！
关于维修：如果客户产品出现故障，上海地区在短时间上门为您解决问题，其它地区用户由客服具体给您提供解决方案；
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电涡流动态扭矩测试仪 信号输出电动机运行扭力矩测量仪
动态扭矩测试仪的测量：转速测量采用磁电码盘的方法进行测量，每一磁电码盘均有60个齿，轴带动磁电码盘每旋转一周可产生60个脉冲，高速或中速采样 时可以用测频的方法，低速采样时可以用测周期的方法测出准确的转速。传感器精度可达±0.1%～±0.5%（F·S）。由于传感器输出为频率信号，所以无需AD转换即可直接送至计算机进行数据处理。
动态扭矩传感器基于非接触式原理，可同时测量转矩及转速，扭力测量范围有0-1牛米、0-2牛米、0-3牛米、0-5牛米、0-10牛米、0-20牛米、0-30牛米、 0-50牛米、0-100牛米、0-200牛米、0-300牛米、0-500牛米、0-1000牛米、0-1500牛米、0-2000牛米可选，转速测量范围0-12000RPM，转矩及转速通道输出与之成正比的0-3.3V / 0-5V / 0-10V / 4-20mA标准模拟量信号
上海恒刚生产的扭矩测试仪包括由扭矩传感器，适配器，数字万用表组成，扭矩测试仪可测量正反方向扭矩值和电动机、减速电机输入输出的力矩、转数、电功率。两端为轴连接、易安装 。本厂的动态扭力矩测量仪既可以测量静止扭矩,也可以测量旋转扭矩。扭矩测试仪的测量精度有0.05，0.02（一级精度），0.5，0.1，0.2（二级精度），±1（工业级精度），等
电涡流动态扭矩测试仪包括的组成部分
1、扭矩传感器，用于检测所施加的扭矩。
2、适配器，用于调节从该扭矩传感器输入的检测信号的增益，并输出该增益经调节的检测信号作为显示信号。
3、数字万用表，用于将对应于来自适配器的该显示信号的值的数字显示在显示面板上。
检测传动轴转速扭矩用扭力测试仪安装工作示意图如下：
电涡流动态扭矩测试仪 规格参数
电涡流动态扭矩测试仪 功能特点：
1.信号输出波形方波幅度可选5V/12V。
2.通电即可进入工作状态，勿需预热过程。
3.检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。
4.可任意位置，任意方向安装。
5.不需反复调零即可连续测量正反扭矩。
6.能源及信号非接触传递，传递信号时与是否旋转，转速和转向无关。
7.可以传递禁止扭矩信号、旋转扭矩信号、动态扭矩信号、静态扭矩信号。
8.传感器可脱离二次仪表单独使用，只要按需供电即可输出阻抗与扭矩 成正比的等方波或脉冲波频率信号；或者电压、电流信号。
9.由于变压器感应供电，且没有集流环等磨损件，故可以高转速长期工作，应用于电机、发电机、减速机、柴油机的扭矩监测。
电涡流动态扭矩测试仪是检验电机质量及性能的重要手段，常见的扭矩测量传感器分为滑环式转矩传感器和非接触式转矩传感器两大类。
一、滑环式扭力传感器由于其内部采用接触式的电刷来传递信号，电刷的磨损是不可避免的，因此基于滑环的扭力传感器不适合高转速和长期测试的应用。
二、非接触式扭矩传感器采用一个静态线圈和一个旋转线圈来传递扭矩信号，转子和定子之间没有直接接触，从而避免了磨损的情况，非接触式扭力传感器可以达到更高的转速，且使用寿命远远高于滑环式扭力传感器。
上海生产供应的非接触式转矩传感器可以同时测量电机转矩和转速，频率信号输出，通过信号转换器可输出标准的模拟量信号-5~5V，0-5V，0-10V，4-20mA以便于信号采集。
电涡流动态扭矩测试仪运输、安装、使用与操作：
1.设备在运输过程中严禁淋雨、倒置和冲击。
2.设备运输安装使用过程中严禁吊、拉、压、撬、撞击传感器。
3.设备应安装在干燥通风、无腐蚀气体存在的厂房中。设备安装牢固，要有可靠接地。
4.设备主轴不能承受径向力，同轴度要求误差不超过0.05mm，使用有补偿间隙的柔性联轴节。设备专线供电，以防干扰。
5.设备周围不得有强磁场干扰源。
6.设备由专业操作人员按照分类说明书设定仪表参数并操作，非专业人员不得操作。
7.设备出厂精度已经标定，非专业人员不得调整标定精度的按键和旋钮，否则会造成精度偏差，需返回重新标定。
动态扭力测试仪检定证书
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关于发货：发货周期在下单后3-5天内，有现货在短时间内发出，如客户需非标定制的，具体发货时间由客服通知您，货发出后客服问客户，提供单号客户对货物跟踪！
关于付款方式：产品均支持网上付款！或者上门购买都可以！正规厂家！请放心选购！
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